300度高温胶是以有机硅胶为主体，消泡剂、流平剂、固化剂等材料合制而成的高温工况密封粘合剂；单组分，耐高温315度，固化后有弹性，抗震耐老化、耐紫外线、耐腐蚀、主要用于电子元器件、五金设备、蒸气熨斗、高温过滤器、高温烘箱、高温管道等高温工况粘接与密封。那使用300度高温胶有哪些常见问题呢？今天汇瑞胶业工程师来为您一一举例说明。

使用300度高温胶有以下常见问题：

1、如何达到物理固化性能？

胶水是利用空气中的湿气进行固化的。固化时由表及里，通常在25℃ 和百分之50RH的条件下，24h可固化3mm。

2、为什么在冬夏季表干时间有差异？

胶水表干及固化速度与环境温度的关系很大，冬季湿度、温度低，胶水表干、固化速度慢，夏季湿度大、温度高，胶水表干、固化快。　

3、为什么达不到胶水性能的耐温要求？

耐温性与胶体是否完全固化有较大关联，未固化完全时加温会产生气泡、开裂、冒烟等不良现象。

4、为什么在冬夏季有黏度差异？

胶液黏度会随温度变化而变化，夏季温度高黏度有所降低，冬季正好相反，但会在合格范围内。

5、怎么提高固化速度？

大于6mm固化厚度时，建议采用2次施胶；提高温度和湿度均可加速产品固化速度，但温度不宜超过50℃，增加湿度效果好于提高温度。

以上是使用300度高温胶常见问题，若您有更多粘接难题欢迎来电咨询，汇瑞汇瑞胶业旗下产品服务了38个行业，28000+客户，制定行业解决方案3000+，定制客户5000+；三大有偿服务：胶水定制服务，胶水调配服务，胶水分析服务；三大免费服务：免费咨询，免费样品，免费方案。全国胶粘咨询服务电话：400-6281-866