TPE与铝合金注塑包胶用什么底涂剂？

在TPE与铝合金注塑包胶工艺中，HR-337-1 TPE包胶底涂剂是提升粘接强度的选择，其特性、优势及操作要点如下：

一、HR-337-1底涂剂的产品特性

1.化学助剂设计

HR-337-1是专为热塑性塑料（如TPE）与金属（如铝合金、不锈钢）包胶设计的化学助剂，通过改善基材表面极性，促进TPE与铝合金之间的化学键合和物理吸附，形成强力粘接桥梁。

2.高附着力与耐温性

粘接强度显著提升，可避免使用过程中出现脱落或分离现象。

耐温范围广（-20℃至110℃），适应高温注塑环境，确保长期使用稳定性。

3.简化工艺与广泛适用性

无需复杂表面处理或额外胶水粘合步骤，直接涂布后注塑即可，提高生产效率。

适用于TPE与铝合金、不锈钢、尼龙等多种材质的包胶工艺。

二、HR-337-1底涂剂的应用优势

1.耐候性与化学稳定性

底涂剂形成的粘接层具有良好的耐候性，可抵抗紫外线、湿度等环境因素影响。

化学稳定性强，避免与TPE或铝合金发生不良反应，确保产品寿命。

2.操作便捷性

干燥时间短（5-10分钟表干），支持室温或加温烘烤，适合高效生产需求。

涂布方式灵活，可用刷子、滚筒或喷涂设备均匀覆盖铝合金表面。

三、HR-337-1底涂剂的操作规范

1.表面预处理

清洁铝合金表面：使用酒精、亚司通等溶剂去除油污、锈迹和脱模剂，确保表面干燥无杂质。

表面粗糙化（可选）：通过打磨或喷砂增加接触面积，进一步提升粘接效果。

2.底涂剂涂布

摇匀底涂剂后，用刷涂、喷涂或者浸泡的方式均匀涂布在铝合金表面，涂层厚度控制在0.03-0.06mm。

避免涂层过厚导致固化不良或流挂现象。

3.干燥与注塑

待底涂剂完全干燥（通常5-10分钟）后或者加温烘烤后，立即进行TPE注塑包胶。

注塑参数优化：根据TPE材料特性调整温度、压力和时间，确保TPE充分填充铝合金表面空隙。

4.质量检测

粘接强度测试：通过拉伸、剥离等试验验证粘接效果，确保符合行业标准。

耐候性测试：模拟长期使用环境（如高温、高湿），检查粘接层是否出现老化或脱落。