液态硅胶注塑包金属用哪种增粘剂？看看汇聚力解决方案

在汽车电子、精密仪器、医疗器械等领域，液态硅胶注塑包金属工艺需求日益增长，但金属基材（如不锈钢、铝合金、镀锌钢）表面易氧化、极性差异大，常规增粘剂常出现 “粘接强度不足、高温注塑后脱层” 等问题，严重影响产品密封性能与使用寿命。针对这一行业痛点，汇聚力凭借多年材料研发经验，推出HJL-216 硅胶包金属底涂剂，为液态硅胶注塑包金属提供高效可靠的增粘方案。

HJL-216 的核心优势在于强效金属粘接能力：其特殊活性成分能快速穿透金属表面氧化层，与金属基材形成牢固的化学键，同时在液态硅胶注塑过程中同步交联，即便面对光滑的不锈钢或易腐蚀的铝合金，也能实现剥离强度 9MPa 以上的稳定粘接，远超行业常规标准，彻底解决 “金属与硅胶分离” 的工艺难题，适配传感器金属外壳密封、汽车金属端子硅胶包覆等高精度场景。

在工艺适配性上，HJL-216 同样表现突出：黏度可根据注塑需求灵活调整，支持喷涂、刷涂等多种施工方式，常温 30 分钟即可表干，无需额外高温预处理，完美匹配液态硅胶注塑的快速成型节奏，无需改动现有生产线参数，有效缩短生产周期，降低工艺成本。

更值得关注的是其卓越耐环境性能：固化后可耐受 - 60℃~200℃的极端温度循环，同时抵御金属锈蚀、工业油污、化学试剂等侵蚀，即便在潮湿、高温的复杂工况下，也能保持粘接界面稳定，避免因环境因素导致的密封失效。此外，HJL-216 通过 RoHS 环保认证，不含重金属与有害挥发物，契合绿色生产理念。

选择汇聚力 HJL-216 硅胶包金属底涂剂，无需再为液态硅胶注塑包金属的增粘问题困扰，轻松攻克工艺痛点，助力企业打造高品质金属 - 硅胶复合产品，提升市场竞争力。