厌氧胶是一种常见的胶粘剂，广泛应用于各种机械设备金属螺丝、螺纹零件的固定。然而，有时候我们会发现使用厌氧胶粘合的物体不够牢固，这由多种原因导致。下面，我们将详细分析这些原因。

厌氧胶粘接性差原因解析：

被粘合材料的表面处理不当也可能导致厌氧胶粘不牢。在使用厌氧胶之前，需要对被粘合材料的表面进行适当的处理，如清洁、干燥等。如果表面残留有油污、锈迹或其他杂质，将影响厌氧胶的附着力和粘合效果。

固化条件也是影响厌氧胶粘合效果的重要因素。厌氧胶需要在缺氧的条件下进行固化，因此需要保证被粘合材料之间没有空气流通，以避免氧气对胶水固化的干扰。

适当的固化温度和时间是保证厌氧胶粘合效果的必要条件。过高的温度可能导致胶水分解，而过低的温度则可能减缓固化速度，影响粘合效果。

不良的操作习惯也可能导致厌氧胶粘不牢。例如，未能均匀涂抹胶水、未能等待足够的时间让胶水完全固化、过度震动或冲击被粘合材料等都可能影响粘合效果。

综上所述，要提高厌氧胶的粘合效果，需要对被粘合材料进行适当的表面处理、创造良好的固化条件并避免不良的操作习惯。如果出现粘不牢的情况，需要对上述方面进行综合分析和改进，以找出导致问题的原因并采取相应的措施。